網(wǎng)帶爐由爐體、電熱體、變壓器、紫銅排控制儀表和配電拒組成。爐體由A3鋼板焊接的坩堝、外殼以及外殼與爐體之間由耐火材料制成的保溫層組成。電熱體是用不銹鋼制成的電極。紫銅排是連接變壓器至電熱體之間的導(dǎo)電體，釬焊爐網(wǎng)帶廠它將由變壓器次級(jí)輸出的低電壓、大電流傳至電極鐵。變壓器分幾個(gè)檔次供電，輸入電壓為380V,輸出電壓為5~25V，控制儀表用來(lái)控制爐溫。它采用熱電偶將溫度轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)，釬焊爐網(wǎng)帶廠通過(guò)儀表來(lái)控制配電柜對(duì)鹽浴回火爐爐的啟動(dòng)、升溫、保溫及熄爐等。配電柜通過(guò)儀表控制送電、停電，以實(shí)現(xiàn)熱處理工藝要求的升溫和保溫。

輸送帶淬火爐（網(wǎng)帶爐）適用大批量性的大中小型機(jī)械零件如標(biāo)件、滾動(dòng)軸承、傳動(dòng)鏈條、自攻螺絲、紡織品五金、手專用工具、彈墊、各種紡織品針、縫衣針在操縱氛圍中開(kāi)展?jié)B氮、碳氮共滲、熱處理等熱處理工藝。釬焊爐網(wǎng)帶廠爐體架構(gòu)由殼體和支撐架組成，均采用高品質(zhì)槽鋼和厚鋼板致電焊焊接制做。為作業(yè)員維修或清除爐膛便捷，爐膛設(shè)計(jì)方案成可上、下分體式構(gòu)造，可拆卸上爐蓋。輸送帶淬火爐爐膛采用全化學(xué)纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)，隔熱保溫性能很好，釬焊爐網(wǎng)帶廠在爐膛兩邊和轉(zhuǎn)窯采用硅酸鋁保溫棉氈，輸送帶淬火爐可使?fàn)t蓋總體拆卸，隔熱保溫性能很好，比磚砌爐料環(huán)保節(jié)能40%之上。輸送帶淬火爐加溫元器件：加溫元器件采用高品質(zhì)電熱絲繞成，水準(zhǔn)地從爐體一側(cè)插進(jìn)爐膛，布局在爐體的上正下方。這種加溫元器件應(yīng)用靠譜、維護(hù)保養(yǎng)便捷，必須時(shí)可在熱態(tài)下不斷爐開(kāi)展拆換。

網(wǎng)帶爐主要適用工業(yè)陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、電子陶瓷、功能瓷器、永磁材料、電子器件粉體設(shè)備、電子元器件等行業(yè)，具備品質(zhì)平穩(wěn)靠譜，溫度控制勻稱，得到 大伙兒認(rèn)同，釬焊爐網(wǎng)帶廠非常是節(jié)約資源干了很多工作。網(wǎng)帶爐也適用壓電陶瓷片、瓷片電容等的銀片復(fù)原，溫度900℃。再行有適用銀片的風(fēng)干，溫度為350℃。機(jī)器設(shè)備由加熱爐爐墻、傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)、釬焊爐網(wǎng)帶廠溫度操縱等構(gòu)成。實(shí)際操作工作人員必須了解該機(jī)器設(shè)備的基本概念和操作流程

帶式可控氣氛熱處理生產(chǎn)線：該分無(wú)馬弗和有馬弗兩種，它是由上料機(jī)、淬火爐、淬火油槽、提升機(jī)、釬焊爐網(wǎng)帶廠回火爐等組成生產(chǎn)線機(jī)組。主要適用于批量性的中小型機(jī)械零件如標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、傳動(dòng)鏈、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈簧、彈墊、各類紡織針、縫衣針等的淬火、滲碳、回火熱處理，處理后的工件表面光潔、無(wú)脫碳、硬度均勻、變形小、質(zhì)量高。網(wǎng)帶式燒結(jié)爐：由上料臺(tái)、預(yù)熱段、燒結(jié)段、恒溫段、快速冷卻段、氨氛解爐及控制系統(tǒng)等部位組成。釬焊爐網(wǎng)帶廠由上料臺(tái)、預(yù)熱段、燒結(jié)段、恒溫段、快速冷卻段、氨氛解爐及控制系統(tǒng)等部位組成。主要用于壓制成型的金屬、礦石粉末及其它相關(guān)粉末冶金制品在可控氣氛條件下進(jìn)行理想的連續(xù)燒結(jié)工藝流程。