改造后的正火爐的爐溫分為三區(qū)，其間工件由推鋼機推入正火爐爐膛一區(qū)——加熱區(qū)，有兩邊墻上下錯列安置的四只燒嘴，軌跡由耐火磚砌成的拱支承，網(wǎng)帶爐熱處理廠家使工件可雙面加熱，再向前是二區(qū)和三區(qū)——恒溫區(qū)，在正火爐兩邊墻同高度錯列安置四個燒嘴。八只燒嘴均選用低壓渦流燒嘴，一區(qū)和二區(qū)之間設(shè)有距離梁，網(wǎng)帶爐熱處理廠家在正火爐前后頂部配有兩臺復(fù)合式金屬換熱器。正火爐兩邊爐墻，爐底均選用磚砌構(gòu)造，正火爐爐頂用耐火纖維氈制成，選用一臺高壓風機一起供應(yīng)助燃風和用于排煙的引射風。在正火爐煤氣總管，空氣總管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥和流量孔板，在引射風總管上也設(shè)有調(diào)節(jié)閥，一起裝備了一套領(lǐng)先的微機控制體系，顯現(xiàn)外表以及維護設(shè)備等。

通電后無法開機。造成這種情況的原因有兩種可能：一是電源不符合規(guī)格之要求，排除方法是接上規(guī)格上要求的電源；第二是有可能零線沒接上，網(wǎng)帶爐熱處理廠家排除方法是將零線接上。爐體內(nèi)部溫度不均勻，異常偏高。造成的原因有三種可能：一是熱電偶反應(yīng)不靈敏，排除方法是更換熱電偶；第二是溫控儀不靈敏，動作失控，排除辦法是更換控溫儀；第三是工件擺放不合理，爐門沒關(guān)好，網(wǎng)帶爐熱處理廠家排除辦法是改變工件放法,關(guān)好爐門。只有定期對爐內(nèi)的各個項目，例如控制箱內(nèi)、爐頂蓋通風孔、控制箱各部件螺絲等項目經(jīng)常進行檢查，相信可以未雨綢繆，避免許多不必要造成的故障。

爐型的合理選擇：當熱處理產(chǎn)品的批量及工藝確認后，選用爐型就成為實現(xiàn)工藝、節(jié)能、減少成本的關(guān)鍵。網(wǎng)帶爐熱處理廠家連續(xù)式爐比周期式爐耗能少，各爐子的熱效率順序由高到低：震底式爐、井式爐、輸送帶式爐、箱式爐或臺式正火爐。當批量大時，宜選用連續(xù)式爐；核心技術(shù)：1、網(wǎng)帶速度變頻可調(diào)技術(shù)2、網(wǎng)帶爐熱處理廠家產(chǎn)品光亮無氧化處理技術(shù)3、加熱處理中的形變控制技術(shù)4、連續(xù)式風機冷卻技術(shù)5、等溫淬火，使得加工產(chǎn)品的硬度高韌性好，無氧化現(xiàn)象

開機：淬火爐爐溫達到800度時，需供給甲醇，向爐內(nèi)提供保護氣體（注意點燃情況，防止爐內(nèi)爆炸），調(diào)節(jié)好流量劑的流量。根據(jù)工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運行頻率。 網(wǎng)帶爐熱處理廠家爐內(nèi)達到給定溫度時，向網(wǎng)帶裝入處理產(chǎn)品生產(chǎn)。在淬火產(chǎn)品出來半小時前，開啟水槽提升機，清洗提升機清洗循環(huán)泵。 在預(yù)定回火爐進料前3小時分別開啟回火爐加熱電源（回火一區(qū)、二區(qū)）。 網(wǎng)帶爐熱處理廠家待回火爐爐溫達到200度時開啟循環(huán)風機及風機冷卻水（有少量流動起冷卻風機作用）。 回火爐爐溫達到300度時開啟網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。

網(wǎng)帶爐主要適用工業(yè)陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、電子陶瓷、功能瓷器、永磁材料、電子器件粉體設(shè)備、電子元器件等行業(yè)，具備品質(zhì)平穩(wěn)靠譜，溫度控制勻稱，得到 大伙兒認同，網(wǎng)帶爐熱處理廠家非常是節(jié)約資源干了很多工作。網(wǎng)帶爐也適用壓電陶瓷片、瓷片電容等的銀片復(fù)原，溫度900℃。再行有適用銀片的風干，溫度為350℃。機器設(shè)備由加熱爐爐墻、傳動系統(tǒng)機構(gòu)、網(wǎng)帶爐熱處理廠家溫度操縱等構(gòu)成。實際操作工作人員必須了解該機器設(shè)備的基本概念和操作流程