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通電后無法開機。造成這種情況的原因有兩種可能:一是電源不符合規(guī)格之要求,排除方法是接上規(guī)格上要求的電源;第二是有可能零線沒接上,托輥網(wǎng)帶爐價格排除方法是將零線接上。爐體內(nèi)部溫度不均勻,異常偏高。造成的原因有三種可能:一是熱電偶反應不靈敏,排除方法是更換熱電偶;第二是溫控儀不靈敏,動作失控,排除辦法是更換控溫儀;第三是工件擺放不合理,爐門沒關(guān)好,托輥網(wǎng)帶爐價格排除辦法是改變工件放法,關(guān)好爐門。只有定期對爐內(nèi)的各個項目,例如控制箱內(nèi)、爐頂蓋通風孔、控制箱各部件螺絲等項目經(jīng)常進行檢查,相信可以未雨綢繆,避免許多不必要造成的故障。
加熱溫度是網(wǎng)帶爐熱處理過程中的重要工藝參數(shù)之一。選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。網(wǎng)帶正火爐加熱溫度隨處理金屬材料和熱處理的目的而變化,托輥網(wǎng)帶爐價格但通常加熱到高于的相變溫度,以獲得高溫結(jié)構(gòu)。此外,轉(zhuǎn)變需要一定的時間,所以當金屬工件的表面達到所需的加熱溫度時,還必須在該溫度下保持一定的時間,托輥網(wǎng)帶爐價格使內(nèi)外溫度一致,使顯微組織的轉(zhuǎn)變完成。這段時間稱為保持時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時,加熱速度很快。一般來說,沒有保溫時間,而化學熱處理的保溫時間往往更長。
開機:淬火爐爐溫達到800度時,需供給甲醇,向爐內(nèi)提供保護氣體(注意點燃情況,防止爐內(nèi)爆炸),調(diào)節(jié)好流量劑的流量。根據(jù)工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運行頻率。 托輥網(wǎng)帶爐價格爐內(nèi)達到給定溫度時,向網(wǎng)帶裝入處理產(chǎn)品生產(chǎn)。在淬火產(chǎn)品出來半小時前,開啟水槽提升機,清洗提升機清洗循環(huán)泵。 在預定回火爐進料前3小時分別開啟回火爐加熱電源(回火一區(qū)、二區(qū))。 托輥網(wǎng)帶爐價格待回火爐爐溫達到200度時開啟循環(huán)風機及風機冷卻水(有少量流動起冷卻風機作用)。 回火爐爐溫達到300度時開啟網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。
加熱開關(guān)沒有開,但溫度仍然上升。造成這種情況的原因是加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起,無法斷開。托輥網(wǎng)帶爐價格排除辦法是更換接觸器。打開加熱開關(guān)后電源跳閘。造成這種情況的原因有三種可能:一是發(fā)熱管和電爐短路,排除辦法是拆開爐體內(nèi)部四周,網(wǎng)帶爐檢查發(fā)熱管;第二是電源總閘開關(guān)容量過小,托輥網(wǎng)帶爐價格網(wǎng)帶爐排除辦法是更換大容量開關(guān);第三是主電源開關(guān)盒安裝了漏電保護開關(guān),但接線不正確,排除辦法是檢查線路并更正。