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合理選擇能源：用電干凈，易控制，如井式電阻爐，屬間接加熱工件，熱效率較低，通過強(qiáng)化輻射、減少爐襯蓄熱及爐壁散熱來增加熱效率；脈沖離子氮化爐，網(wǎng)帶爐熱處理價(jià)格用電能把低真空的氣體電離成離子，在電場(chǎng)作用下，高速?zèng)_擊工件，在加熱工件的同時(shí)，把氮元素深入工件，這種熱處理方式有較高的熱效率；用燃料便宜，盡量用天然氣或煤氣，其屬高熱值的氣體，網(wǎng)帶爐熱處理價(jià)格可以在噴出式燒嘴上形成火焰，通過熱沖擊、熱輻射、熱對(duì)流的方式，直接加熱工件，有高的換熱系數(shù)和加熱速度，故熱效率高。
合理設(shè)計(jì)，防止縫隙。例如：焊接優(yōu)于鉚接；對(duì)焊優(yōu)于搭焊；焊接的時(shí)分必需要保證質(zhì)量，網(wǎng)帶爐熱處理價(jià)格防止焊孔；螺釘接合構(gòu)造，也可以采用低硫橡皮墊圈、致密的填料、接合面可以用涂層防護(hù)。此外，網(wǎng)帶爐熱處理價(jià)格設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)防止積水的區(qū)域；維護(hù)時(shí)，應(yīng)勤于清算，去除污垢等。 設(shè)計(jì)無(wú)法防止縫隙時(shí)，可采用陰極維護(hù)。例如在海水中，采用犧牲鋅極或鎂極。但采取這種辦法時(shí)，要留意氫脆成績(jī)。
通電后無(wú)法開機(jī)。造成這種情況的原因有兩種可能：一是電源不符合規(guī)格之要求，排除方法是接上規(guī)格上要求的電源；第二是有可能零線沒接上，網(wǎng)帶爐熱處理價(jià)格排除方法是將零線接上。爐體內(nèi)部溫度不均勻，異常偏高。造成的原因有三種可能：一是熱電偶反應(yīng)不靈敏，排除方法是更換熱電偶；第二是溫控儀不靈敏，動(dòng)作失控，排除辦法是更換控溫儀；第三是工件擺放不合理，爐門沒關(guān)好，網(wǎng)帶爐熱處理價(jià)格排除辦法是改變工件放法,關(guān)好爐門。只有定期對(duì)爐內(nèi)的各個(gè)項(xiàng)目，例如控制箱內(nèi)、爐頂蓋通風(fēng)孔、控制箱各部件螺絲等項(xiàng)目經(jīng)常進(jìn)行檢查，相信可以未雨綢繆，避免許多不必要造成的故障。
加熱溫度是網(wǎng)帶爐熱處理過程中的重要工藝參數(shù)之一。選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。網(wǎng)帶正火爐加熱溫度隨處理金屬材料和熱處理的目的而變化，網(wǎng)帶爐熱處理價(jià)格但通常加熱到高于的相變溫度，以獲得高溫結(jié)構(gòu)。此外，轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間，所以當(dāng)金屬工件的表面達(dá)到所需的加熱溫度時(shí)，還必須在該溫度下保持一定的時(shí)間，網(wǎng)帶爐熱處理價(jià)格使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織的轉(zhuǎn)變完成。這段時(shí)間稱為保持時(shí)間。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度很快。一般來說，沒有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往更長(zhǎng)。
